PBT processing characteristics and successful injection molding conditions

2020/11/30

PBT characteristics:

1) PBT has low hygroscopicity, but it is more sensitive to moisture at high temperatures. It will degrade the PBT molecules during the molding process, darken the color and produce spots on the surface, so it should usually be dried.

2) Tavenina PBT má vynikajúcu tekutosť, takže je ľahké vytvoriť tenkostenné výrobky zložitého tvaru, ale dávajte pozor na lemovanie formy a slintanie trysiek.

3) PBT má zjavnú teplotu topenia. Keď teplota stúpne nad bod topenia, tekutosť sa náhle zvýši, preto jej treba venovať pozornosť.

4) PBT má úzky rozsah spracovania formovaním, keď rýchlo kryštalizuje chladenie a dobrá tekutosť, vhodné najmä na rýchle vstrekovanie.

5) PBT has a larger shrinkage rate and shrinkage range, and the difference in shrinkage rates in different directions is more obvious than other plastics.

6) PBT je veľmi citlivý na odozvu zárezov a ostrých rohov. Je pravdepodobné, že v týchto polohách dôjde ku koncentrácii stresu, čo výrazne znižuje únosnosť. Pri pôsobení sily alebo nárazu je náchylný na prasknutie. Preto by ste tomu mali venovať pozornosť pri navrhovaní plastových častí. Všetky rohy, najmä vnútorné rohy, by mali čo najviac využívať prechody oblúka.

7) The elongation of pure PBT can reach 200%, so products with smaller depressions can be forced to demold from the mold. However, after filling with glass fiber or filler, its elongation is greatly reduced, and if there are depressions in the product, forced demoulding cannot be implemented.

8) Výbežok formy PBT by mal byť, pokiaľ je to možné, krátky a hrubý a oblý výbežok bude mať najlepší účinok. Spravidla je možné použiť modifikované aj nemodifikované PBT s bežnými profilmi, ale PBT vystužené sklenenými vláknami môže mať dobré výsledky iba pri použití tvarovania za tepla.

9) The point gate and the latent gate have a large shearing effect, which can reduce the apparent viscosity of the PBT melt, which is conducive to molding. It is a frequently used gate, and the gate diameter should be larger.

10) Uzáver je najlepšie smerovať do dutiny jadra alebo do jadra, aby sa zabránilo striekaniu a minimalizovalo sa plnenie taveniny pri prúdení v dutine. V opačnom prípade je výrobok náchylný na povrchové chyby a zhoršuje výkon.


Hlavné podmienky vstrekovania PBT:

1) Teplota hlavne. Výber teploty sudae je veľmi dôležitý pre formovanie PBT. Ak je teplota príliš nízka, slabá plastifikácia spôsobí, že produktu bude chýbať materiál, zuby, nerovnomerné zmrašťovanie a matnosť. Ak je teplota príliš vysoká, spôsobí to vážne slinenie trysky, pretečenie, stmavnutie farby a dokonca zníženie kvality. Spravidla sa teplota valca reguluje na 240 ~ 280 ° C a PBT vystužené sklenenými vláknami sa reguluje na 230 ~ 260 ° C. Teplota trysky by mala byť regulovaná o 5 ~ 10 ° C nižšia ako teplota prednej časti hlavne.

2) Mold temperature. The mold temperature is directly related to the dimensional stability, warpage deformation, molding cycle and crystallinity of the product. PBT is easy to crystallize, and it crystallizes quickly even at room temperature, so the mold temperature does not need to be too high, usually 40~60℃, while the mold temperature of glass fiber reinforced PBT is slightly higher, usually 60~80℃.

3) Injection pressure. PBT has low melt viscosity and good fluidity. Medium injection pressure can be used, generally 60~90MPa, and glass fiber reinforced PBT is 80~100MPa. Usually the injection pressure increases with the increase of the thickness of the plastic part, but should not exceed 100MPa , Otherwise it will make demoulding difficult.